T-Kopf Modell 419

  • Funktion: Mehrlagen-Orbital-GTAW-Schweißung von Rohr zu Rohr, Rohr zu Fitting
  • Materialien: kohlenstoffbasierte und exotische Legierungen
  • Kompatibilität der Stromversorgung: Pipemaster 515 und Pipemaster 516

Der Magnatech T-Head 419 Schweißkopf ist für Rohr-Rohr- und Rohr-Fitting-Schweißungen ausgelegt. Dank seiner umfassenden Funktionen kann er alle Bewegungen eines erfahrenen Schweißers nachahmen.

Der Schweißkopf T-Head 419 wird für Anwendungen mit größerem Durchmesser/dicken Wänden verwendet, die ein GTAW-Verfahren erfordern. Austauschbare Führungsringe ermöglichen die Befestigung am Rohr, sodass der Schweißkopf einen großen Größenbereich abdecken kann.

Durch die Befestigung des Kopfes auf einem übergroßen Führungsring mit Adapterfüßen kann er für Materialien verwendet werden, die vorgewärmt werden müssen. Neben dem Schweißen von Rohren wird der T-Kopf 419 auch für das Innen- und Außenschweißen an größeren Tanks, Behältern und Rohrleitungen verwendet. Diese Vielseitigkeit wird durch ein patentiertes flexibles Schienensystem ermöglicht, das eine stabile Installation auf komplexen, gekrümmten Oberflächen ermöglicht.

Der Schweißkopf T-Head 419 verbessert die Produktivität, indem er die Einschaltdauer erhöht und die Reparaturhäufigkeit verringert.

Mobile Navigation

Der Magnatech T-Head Model 419 wurde entwickelt, um präzise Schweißleistungen in anspruchsvollen Umgebungen zu erbringen, darunter das Schweißen von vorgewärmten Rohren und komplexen gekrümmten Oberflächen wie Tanks, Behältern und Rohrleitungen. Der T-Head Model 419 wurde mit Blick auf Anpassungsfähigkeit entwickelt und eignet sich hervorragend sowohl für das Schweißen von Innendurchmessern (ID) als auch von Außendurchmessern (OD) und bietet überlegene Kontrolle und Wiederholbarkeit für verschiedene Anwendungen.

Ausgestattet mit Führungsringen und anpassungsfähigen Befestigungssystemen hält der T-Head extremen Hitzeumgebungen stand, einschließlich denen, die für CrMo und andere exotische Legierungen erforderlich sind. Sein FLX-TRACK™-System bietet Flexibilität für die Montage auf gekrümmten Oberflächen und ist somit ideal für Branchen, die Präzisionsschweißen über nichtlineare Geometrien hinweg erfordern.

Fähigkeiten zum Schweißen vorgewärmter Rohre
Vorwärmbeständiges Design: Die Adapterfüße schaffen einen Luftraum zwischen dem Schweißkopf und der vorgewärmten Oberfläche und verhindern so Hitzeschäden bei Schweißarbeiten mit hohen Temperaturen.
Anpassungsfähige Befestigungsoptionen: Kompatibel mit drei Arten von Adaptern für verschiedene Anwendungen:
25 mm (1″”) Adapter-Vierkantrohr
50 mm (2″”) Adapter-Vierkantrohr
3–12 mm (0,13–0,5″) Adapter für massive Stangen (Sondergrößen auf Anfrage erhältlich).
Wärmemanagement: Speziell für CrMo und andere wärmeempfindliche Legierungen entwickelt, um eine gleichbleibende und zuverlässige Schweißleistung bei erhöhten Temperaturen zu gewährleisten.

Fortschrittliches FLX-TRACK™-System
Flexible Montage: FLX-TRACK™ ermöglicht eine nahtlose Anpassung des Schweißkopfes an gekrümmte Oberflächen und damit präzises Schweißen an Tanks, Behältern und Rohrleitungen.
Modulares Schienendesign: Standardmäßige 2,3 m (7,5′) lange Schienenabschnitte lassen sich einfach miteinander verschrauben, um längere Strecken zu überbrücken, und bieten so Skalierbarkeit für größere Projekte.
Mehrere Befestigungsoptionen: Erhältlich mit Magnet- oder Vakuum-Befestigungssystemen für eine sichere Montage auf verschiedenen Oberflächen.

Anpassungsfähigkeit für verschiedene Anwendungen
Schweißen von Rohren, Tanks und Behältern: Geeignet für Innen- (ID) und Außenschweißungen (OD) an zylindrischen und gekrümmten Oberflächen.
Anpassbare Adaptergrößen: Die Adapter können an spezifische Projektanforderungen angepasst werden und bieten Flexibilität für verschiedene Anwendungen.
Langlebige Befestigungslösungen: Führungsringe und Adapter sorgen für eine stabile und sichere Positionierung während der Schweißarbeiten.

Operative Flexibilität
Modulare Adapterfüße: Adapterfüße lassen sich einfach an Standard-Vierkantrohren befestigen und einstellen, was die Benutzerfreundlichkeit und Präzision erhöht.
Präzision bei allen Materialien: Geeignet für CrMo, Edelstahl und andere wärmeempfindliche Legierungen, die eine Vorwärmung beim Schweißen erfordern.
Skalierbare Einrichtung: Verschraubbare Schienenabschnitte ermöglichen eine Erweiterung für größere Schweißaufgaben und gewährleisten eine nahtlose Skalierbarkeit.

Leistung und Zuverlässigkeit
Hitzebeständige Konstruktion: Für zuverlässige Leistung unter Vorheizbedingungen mit hohen Temperaturen ausgelegt.
Stabile Schweißplattform: Magnetische oder Vakuumbefestigung sorgt für konsistente Positionierung und minimiert Schweißverformungen.
Lange Nutzbarkeit der Schiene: Modulares Schienendesign reduziert die Einrichtungszeit und vereinfacht Anpassungen vor Ort.

Verbesserte operative Anpassungsfähigkeit
Der Magnatech T-Head Model 419 eignet sich hervorragend sowohl für vorgewärmte Schweißumgebungen mit hohen Temperaturen als auch für Anwendungen mit gekrümmten Oberflächen. Sein anpassungsfähiges Design, seine flexiblen Befestigungslösungen und sein fortschrittliches FLX-TRACK™-System machen ihn zu einer idealen Lösung für Fachleute in Branchen wie Energieerzeugung, chemische Verarbeitung, Schiffbau und industrielle Fertigung.

Entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen
Ob Sie vorgewärmte CrMo-Rohre schweißen oder komplexe Schweißarbeiten an großen Tanks und Rohrleitungen durchführen – das T-Head-Modell 419 sorgt für konsistente Ergebnisse und bietet eine hervorragende Anpassungsfähigkeit. Dank seiner anpassbaren Adapter, seiner hitzebeständigen Konstruktion und der FLX-TRACK™-Technologie ist es ein unverzichtbares Werkzeug für Präzisionsschweißarbeiten in anspruchsvollen Umgebungen.

Der Magnatech T-Head Model 419 setzt neue Maßstäbe in Sachen Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit beim Orbitalschweißen und bietet fortschrittliche Lösungen für Projekte, die Vorwärmbeständigkeit, Anpassungsfähigkeit an gekrümmte Oberflächen und hochpräzise Leistung erfordern.

ERFORDERLICHES ZUBEHÖR

Die Führungsringe dienen dazu, den Schweißkopf um das Rohr herum zu fixieren und eine präzise Drehung des Kopfes um das Rohr herum zu ermöglichen. Die Drehung des Schweißkopfes um das Rohr herum wird durch ein Reibungsantriebssystem erreicht, das aus angetriebenen V-Rollen besteht, die gegen die beiden Keilriemen laufen, die an der Oberfläche des Führungsrings befestigt sind. Führungsringe bestehen aus zwei identischen Hälften, die sich aufklappen lassen. Sie sind in 38 Standardgrößen erhältlich.  Führungsringe können mit Hilfe von Adapterfuß-Sätzen (siehe Abschnitt unten zu Adapterfuß-Sätzen) auch für Rohre mit einem kleineren Durchmesser als dem vorgesehenen verwendet werden.

TEILENUMMER BESCHREIBUNG
103040-00663 Führungsring, 6-Zoll-Rohr, 6,625 Zoll/168,30 mm
103040-00863 Führungsring, 8″ Rohr, 8,625″ / 219,10 mm
103040-01075 Führungsring, 10-Zoll-Rohr, 10,750 Zoll / 273,00 mm
103040-01275 Führungsring, 12-Zoll-Rohr, 12,750 Zoll / 323,9 mm
103040-01400 Führungsring, 14-Zoll-Rohr, 14,000 Zoll / 355,60 mm
103040-01600 Führungsring, 16-Zoll-Rohr, 16,000 Zoll / 406,40 mm
103040-01800 Führungsring, 18-Zoll-Rohr, 18,000 Zoll / 457,00 mm
103040-02000 Führungsring, 20″ Rohr, 20,000″ / 508,00 mm
103040-02200 Führungsring, 22″ Rohr, 22,000″ / 559,00 mm
103040-02400 Führungsring, 24″ Rohr, 24,000″ / 610,00 mm
103040-02600 Führungsring, 26″ Rohr, 26,000″/ 660,00 mm
103040-02700 Führungsring, 27″-Rohr, 27,000″ / 686,00 mm
103040-02800 Führungsring, 28″-Rohr, 28,000″ / 711,00 mm
103040-03000 Führungsring, 30″ Rohr, 30,000″ / 762,00 mm
103040-03200 Führungsring, 32″ Rohr, 32,000″ / 813,00 mm
103040-03400 Führungsring, 34″ Rohr, 34,000″ / 864,00 mm
103040-03600 Führungsring, 36″ Rohr, 36,000″ / 914,00 mm
103040-03800 Führungsring, 38″ Rohr, 38,000″ / 965,00 mm
103040-04000 Führungsring, 40″ Rohr, 40,000″ / 1016,00 mm
103040-04200 Führungsring, 42″ Rohr, 42,000″ / 1067,00 mm
103040-04400 Führungsring, 44″ Rohr, 44,000″ / 1118,00 mm
103040-04600 Führungsring, 46″ Rohr, 46,000″ / 1168,00 mm
103040-04800 Führungsring, 48″ Rohr, 48,000″ / 1219,00 mm
103040-05000 Führungsring, 50″ Rohr, 50,000″ / 1270,00 mm
103040-05200 Führungsring, 52″ Rohr, 52,000″ / 1321,00 mm
103040-05300 Führungsring, 53″ Rohr, 53,000″ / 1346,00 mm
103040-05400 Führungsring, 54″ Rohr, 54,000″ / 1372,00 mm
103040-05600 Führungsring, 56″ Rohr, 56,000″ / 1422,00 mm
103040-05800 Führungsring, 58″ Rohr, 58,000″ / 1473,00 mm
103040-06000 Führungsring, 60″ Rohr, 60,000″ / 1524,00 mm
103040-06200 Führungsring, 62″ Rohr, 62,000″. / 1575,00 mm
103040-06500 Führungsring, 65″ Rohr, 65,000″ / 1651,00 mm
103040-06600 Führungsring, 66″ Rohr, 66,000″ / 1676,00 mm
103040-06800 Führungsring, 68″ Rohr, 68,000″. / 1727,00 mm
103040-07200 Führungsring, 72″ Rohr, 72,000″. / 1829,00 mm
103040-07600 Führungsring, 76″ Rohr, 76,000″ / 1930,00 mm
103040-07800 Führungsring, 78″ Rohr, 78,000″ / 1981,00 mm
103040-08400 Führungsring, 84″ Rohr, 84,000″/ 2134,00 mm

TECHNISCHE DATEN

Rohrgrößenbereich 4,5 – 84″ / 114,30 – 2.134 mm
Kabellänge 25″ / 7,6 m Standard
Fülldrahtmodul – Drahtgröße 0,030″, 0,035″, 0,040″, 0,045″ / 0,8, 0,9, 1,0, 1,2 mm
Fülldrahtmodul – Max. Geschwindigkeit  100 IPM / 2540 mm/min.
Fülldrahtmodul – Spulengröße 2 lbs / 1 kg Standard
Oszillationsmodul – Max. Oszillationshubamplitude 2″ / 50,8 mm
Oszillationsmodul – Max. Oszillationsgeschwindigkeit 60 IPM / 1,52 m/min.
Oszillationsmodul – Oszillationsverweilzeit 0 – 1 Sekunde
Oszillationsmodul – Kreuznahtjustierung 3″ (76,20 mm) Gangverstellung
Lichtbogenabstandsregelungsmodul 2″ / 50,8 mm Hub. Zusätzliche mechanische Einstellung ermöglicht das Schweißen von Rohren mit dickeren Wänden.
Fackelantriebsmodul 10 IPM / 25,4 cm/min maximale Drehzahl
Wassergekühlter Brenner 300 A kontinuierlich
Einstellmöglichkeit für Brenner – Einstellung der Vor-/Nachlaufzeit des Brenners ± 30 Grad (manuell)
Einstellbarkeit des Brenners – Neigungsverstellung des Brenners ± 15 Grad (manuell)

ABMESSUNGEN/GEWICHTE

Gewicht 29,5 lbs. / 13,4 kg Doppeldrahtvorschubgeräte ohne Drahtspulen (ohne Brennerkabel)
Axialspiel Mittellinie der Fackel bis zum hinteren Ende: 19,5″ / 495,3 mm
Radialspiel Mittellinie der Fackel bis zur vorderen Extremität: 1,1″ / 28 mm

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